Máy Ép Gạch Không Nung Bán Tự Động

      MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG BÁN TỰ ĐỘNG
      I. Thông số kỹ thuật
      Dây chuyền MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG BÁN TỰ ĐỘNG
      Dây chuyền sản xuất bán tự động gồm có:
      - Đầu máy ép gạch không nung siêu mạnh
      - Lực ép rung: 200 KN
      - Máng nâng
      - Tời mạt
      - Máy trộn đa năng 500 lít/ mẻ đường kính 1.5m có môtơ 7.5kw
      - Cửa máy trộn mở bằng điện
      - Nước cấp tự động
      - Băng tải dài 5m
      - Thùng dự trữ vật liệu và phân phối, nạp và gạt định lượng điều hành hệ thống thủy lực
      - Hộp điện bán tự động
      - 2 xe ra gạch
      - Công suất: 20.000 - 25.000 viên/ngày.
      - Số lượng công nhân vận hành: 03 - 05 người.
      - Máy không hề kén mạt đá như các máy ép gạch không nung khác
      - Máy dễ sử dụng, vận hành thao tác linh hoạt
      - Máy bảo hành 06 tháng.
      - Phương thức thanh toán: Tiền mặt hoặc chuyển khoản
      - Giao hàng: 17 ngày sau khi ký hợp đồng
      - Khả năng cung cấp: Số lượng lớn
      - Đóng gói: Có
      II. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA DÂY CHUYỀN MÁY ÉP GẠCH KHÔNG NUNG BÁN TỰ ĐỘNG
      Máy ép gạch không nung bán tự động được tự động từ khâu cấp liệu, cấp nước, đảo trộn tự động, sản xuất gạch tự động, tạo thành phẩm theo hệ điều hành bán tự động. Qui trình sản xuất của dây chuyền sản xuất gạch không nung bán tự động tương đối đơn giản nhưng mang lại hiệu quả kinh tế cao phù hợp với các dự án đầu tư quy mô lớn và vừa.
      - Nguyên vật liệu sản xuất.
      Nguyên vật liệu chính ứng dụng trong qui trình sản xuất là những nguyên vật liệu tận dụng sẵn có trên thị trường như: cát, đá mạt (hay còn gọi là đá mi, bột đá), xỉ than, xi măng PC40, nước. Đặc biệt công nghệ sản xuất gạch không nung bán tự động không hề kén mạt đá như các dây chuyền sản xuất gạch không nung khác.
      - Các bước thực hiện:
      Bước 1: Xử lý nguyên liệu
      + Nguyên liệu Mạt đá, xỉ than, cát , đất sỏi, đất đồi, ...được dữ trữ ở kho bãi tập kết để tiện cho việc trộn cấp phối;
      + Nguyên liệu ( Xi măng, nước) cũng được lưu trữ tại kho bãi chứa nguyên liệu.
      Bước 2: Cấp nguyên liệu
      Sử dụng tời vật liệu, máng nâng liệu, định lượng xi măng để đưa vào máy trộn
      Bước 3: Trộn nguyên liệu
      Cùng với các cốt liệu (mạt đá), nước và xi măng được đưa vào máy trộn theo quy định cấp phối. Sau đó nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian cài đặt. Hỗn hợp sau phối trộn được tự động đưa vào hệ nạp liệu trong khu vực máy tạo hình nhờ hệ thống băng tải.
      Bước 4 : Máy tạo hình:
      Nhờ hệ thống ép siêu mạnh, máy hoạt động theo cơ chế ép đầm tạo ra lực rung ép rất lớn để hình thành lên các viên gạch không nung, gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao và ổn định. Cùng với việc phối trộn nguyên liệu, bộ phận tạo hình nhờ hệ thông ép đầm siêu mạnh này là hai yếu tố vô cùng quan trọng để tạo ra sản phẩm theo như ý muốn.
      Bước 5: Chuyển gạch ra dưỡng hộ:
      Dây chuyền sản xuất gạch không nung bán tự động được cung cấp 2 xe ra gạch, nhờ đó mà ta có thể chuyển gạch vừa sản xuất ra để dưỡng hộ dễ dàng.

      Trở lại